Magnesium Alloy Die-Casting ພາກສ່ວນປະມວນຜົນ

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ, ພວກເຮົາຢາກຈະໃຫ້ທ່ານມີ Magnesium Alloy Die-Casting Processing Parts. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ magnesium:

ການ​ອອກ​ແບບ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕາຍ​: ຂະ​ບວນ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ດ້ວຍ​ການ​ອອກ​ແບບ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຕາຍ​, ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​ເປັນ mold ຫຼື​ເຄື່ອງ​ມື​. ການຕາຍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫັດຖະກໍາຈາກເຫລໍກຄຸນນະພາບສູງແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບສະເພາະຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.

ການລະລາຍແລະການກະກຽມຂອງໂລຫະປະສົມ Magnesium: ingots ໂລຫະປະສົມ Magnesium ແມ່ນ melted ໃນ furnace ໃນອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕ່າງໆສາມາດໄດ້ຮັບການຈ້າງງານເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກສະເພາະແລະລັກສະນະທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ການສີດ: ເມື່ອໂລຫະປະສົມ magnesium molten ບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ມັນໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຕາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍໃຊ້ກົດໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນຈັກ. ຄວາມກົດດັນຊ່ວຍໃນການຕື່ມຢູ່ຕາມໂກນ mold ຢ່າງສົມບູນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນສຸດທ້າຍມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະ porosity ຫນ້ອຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Die Casting

1> ປ້ອງກັນການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI), ການລົບກວນຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ (RFI), ແລະຍັງສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສາຍໄຟຟ້າສໍາລັບວົງຈອນ.

2> ຄວາມໄວການຜະລິດ - ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງ. molds ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງການຜະລິດ.

3> ຊີວິດ mold ຍາວ - mold ຫນຶ່ງສາມາດຜະລິດ 100,000 - 200,000 ຕາຍ castings ດຽວກັນ.

4> ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ - ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍ mold, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດຊ້ໍາແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງຈັກ.

5> ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

6> ຄວາມເຂັ້ມແຂງ - ຜະລິດສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

7> ຄວາມເງົາດີ - ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ຕາຍສາມາດລຽບຫຼືໂຄງສ້າງ, ງ່າຍທີ່ຈະ electroplate ຫຼືສີດຜົງ.