ສັງກະສີ Alloy Die-Casting ສ່ວນປະມວນຜົນ

ທ່ານສາມາດຫມັ້ນໃຈໄດ້ໃນການຊື້ KwongTo Zinc Alloy ຊິ້ນສ່ວນປຸງແຕ່ງສັງກະສີຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມສັງກະສີ:

ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດຕາຍ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດຂອງຕາຍ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແມ່ພິມ ຫຼື ເຄື່ອງມື. ການຕາຍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າຄຸນນະພາບສູງແລະເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາກັບຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.

ການລະລາຍ ແລະ ການກະກຽມໂລຫະປະສົມສັງກະສີ: ໂລຫະປະສົມສັງກະສີແມ່ນ melted ໃນ furnace ໃນອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕ່າງໆສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກສະເພາະແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ການສີດ: ເມື່ອໂລຫະປະສົມສັງກະສີ molten ບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ມັນຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູຕາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍໃຊ້ກົດໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນຈັກ. ຄວາມກົດດັນຊ່ວຍໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ຢ່າງສົມບູນແລະຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນສຸດທ້າຍມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະ porosity ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Die Casting

1> ປ້ອງກັນການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI), ການລົບກວນຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ (RFI), ແລະຍັງສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສາຍໄຟຟ້າສໍາລັບວົງຈອນ.

2> ຄວາມໄວການຜະລິດ - ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງ. molds ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງການຜະລິດ.

3> ຊີວິດ mold ຍາວ - mold ຫນຶ່ງສາມາດຜະລິດ 100,000 - 200,000 ຕາຍ castings ດຽວກັນ.

4> ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ - ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍ mold, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດຊ້ໍາແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງຈັກ.

5> ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

6> ຄວາມເຂັ້ມແຂງ - ຜະລິດສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

7> ຄວາມເງົາດີ - ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ຕາຍສາມາດລຽບຫຼືໂຄງສ້າງ, ງ່າຍທີ່ຈະ electroplate ຫຼືສີດຜົງ.