ລັກສະນະຂະບວນການຂອງ CNC Milling

CNC milling, ເປັນເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້າ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອບັນລຸຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງທີ່ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດກົງກັນໄດ້.

ຫນ້າທໍາອິດ, CNC milling ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບດີກວ່າໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຊ້ໍາ. ໂດຍຜ່ານການຂຽນໂປລແກລມກ່ອນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະຂະຫນາດຂອງ workpiece, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເທກໂນໂລຍີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກດຽວກັນຫຼາຍຄັ້ງຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບແຕ່ລະ workpiece.

ອັນທີສອງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຄູ່ມື, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍພຽງແຕ່ຕັ້ງແລະແກ້ໄຂຊິ້ນວຽກ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງCNC millingແມ່ນຫນຶ່ງໃນຈຸດເດັ່ນຂອງມັນ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຕັດໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມໂຄງການ preset, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ວຍເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ນອກຈາກນັ້ນ, CNC milling ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ. ໂດຍຜ່ານການດັດແປງໂຄງການທີ່ງ່າຍດາຍ, ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກດຽວກັນ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງສາມາດຕິດຕາມຂະບວນການປຸງແຕ່ງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປຸງແຕ່ງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະມີປະສິດທິພາບ.

CNC milling ຍັງດີເລີດໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະເຊັນເຊີສາມາດກວດສອບສະຖານະຂອງ workpieces ແລະເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະສາມາດຢຸດເຊົາການປຸງແຕ່ງຢ່າງໄວວາຖ້າຫາກວ່າພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກຂອງ workpiece ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື.

ສຸດທ້າຍ, ຈາກທັດສະນະຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະການອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນ,CNC millingຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຈໍານວນການຕັດ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງແຮງຕັດແລະຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.